衡翼混凝土軸心抗壓強(qiáng)度試驗機(jī)適用于測定超高性能混凝土的軸心抗壓強(qiáng)度.

衡翼混凝土軸心抗壓強(qiáng)度試驗機(jī)重要功能: 用于混凝土軸向抗拉試驗力、軸向抗拉強(qiáng)度、極限拉伸值、抗拉彈性模量力學(xué)性能的實驗測試及研究。高延性纖維混凝土抗壓強(qiáng)度試驗機(jī)適用于高延性混凝土等效抗壓強(qiáng)度和等效抗壓韌性的測定。

混凝土軸心抗壓強(qiáng)度試驗機(jī)同時也廣泛適用于金屬合金、非金屬材料試樣的拉伸、壓縮、彎曲、剪切、剝離、撕裂等試驗，以及些產(chǎn)品的特殊試驗。可靠性高，并且容易操作，同時滿足GB、ISO、JIS、ASTM、DIN等多種標(biāo)準(zhǔn)要求，并可根據(jù)用戶需求編輯試驗軟件，定制試驗附具，是各類產(chǎn)品和材料制造商、高等院校、科研單位和各產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督部門的精密儀器。

纖維增強(qiáng)高延性混凝土ECC彎曲測試機(jī)具有應(yīng)力、應(yīng)變、位移三種控制方式,控制方式間可隨機(jī)切換,自動采集處理試驗數(shù)據(jù),繪制多種曲線并打印試驗報告。

混凝土軸心抗壓強(qiáng)度試驗機(jī)夾具可拓展：膠粘劑拉伸剪切夾具，塑料樣條拉伸夾具，壓裂試驗夾具，三點四點彎曲夾具，壓縮夾具，彈模專用夾具，摩擦系數(shù)夾具等。

混凝土軸心抗壓強(qiáng)度試驗機(jī)主要技術(shù)參數(shù)

1.  產(chǎn)品規(guī)格：   HY-10080(龍門式）

2． 精度等級：   0.5級(以內(nèi)）

3． 額定負(fù)荷：    100KN（可配多只）

4． 有效測力范圍：0.1/100-99.999%;

5． 試驗力分辨率，以大負(fù)荷±500000碼；內(nèi)外不分檔，且全程分辨率不變。

6． 有效試驗寬度：600mm（可根據(jù)樣品加寬）

7． 有效試驗空間：800mm（可根據(jù)樣品加高）

8． 試驗速度:：0.001~500mm/min(任意調(diào))

9.  速度精度：示值的±0.5%以內(nèi)；

10．位移測量精度：示值的±0.5%以內(nèi)；

11．變形測量精度：示值的±0.5%以內(nèi)；

12．應(yīng)力控速率范圍： 0.005%～6％FS/S

13．應(yīng)力控速率精度： 速率＜0.05％FS/S時，為設(shè)定值的±1%以內(nèi)；速率≥0.05％FS/S時，為設(shè)定值的±0.5%以內(nèi)；

14．應(yīng)變控速率范圍： 0.002%～6％FS/S

15．應(yīng)變控速率精度： 速率＜0.05％FS/S時，為設(shè)定值的±2%以內(nèi)；速率≥0.05％FS/S時，為設(shè)定值的±0.5%以內(nèi)；

16. 恒力/位移/變形測量范圍：0.5％～100FS

17．恒力/位移/變形測量精度：設(shè)定值＜10％FS時, 為設(shè)定值的±1%以內(nèi)； 設(shè)定值≥10％FS時, 為設(shè)定值的±0.1%以內(nèi)；

18．試臺升降裝置：快/慢兩種速度控制，可點動；

19．試臺安全裝置：電子限位保護(hù)

20．試臺返回：手動可以以高速度返回試驗初始位置，自動可在試驗結(jié)束后自動返回；

21．試驗定時間自動停車,試驗定變形自動停車,試驗定負(fù)荷自動停車

22．超載保護(hù)：超過以負(fù)荷10%時自動保護(hù)；

23. 自動診斷功能，定時對測量系統(tǒng)、驅(qū)動系統(tǒng)進(jìn)行過載、過壓、過流、超負(fù)荷等檢查，出現(xiàn)異常情況立即進(jìn)行保護(hù)

24．電源功率： 2000W

25．主機(jī)重量： 1250kg

26. 電源電壓:  220V（單相）

27. 主機(jī)尺寸：1000*680*2200mm

軸心抗壓強(qiáng)度試驗應(yīng)按下列步驟進(jìn)行:

1.試件到達(dá)試驗齡期時，從養(yǎng)護(hù)地點取出后，應(yīng)檢查其尺寸及形狀，尺寸公差應(yīng)滿足本標(biāo)準(zhǔn)第 3.1.3條的規(guī)定，試件取出后應(yīng)盡快進(jìn)行試驗。

2.試件放置試驗機(jī)前，應(yīng)將試件表面與上、下承壓板面擦拭干凈 。

3.將試件直立放置在試驗機(jī)的下壓板或鋼墊板上，并應(yīng)使試件軸心與下壓板中心對準(zhǔn)。

4.開啟試驗機(jī) ，試件表面與上 、下承壓板或鋼墊板應(yīng)均勻接觸 。

5.試驗過程中應(yīng)連續(xù)均勻加荷，加荷速度應(yīng)取1.2MPa/s~1.4MPa/s.

6.當(dāng)手動控制壓力機(jī)加荷速度時，在試件接近破壞開始急劇
變形時，應(yīng)停止調(diào)整試驗機(jī)油門，直至破壞，并記錄破壞荷載.